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检修-压力变送器作业指导书
  • 发布日期:2018-09-27      浏览次数:148
    •  1总则
      1.1主要内容
      本检修作业指导书规定了我厂现使用的各种型号的压力变送器维护、检修、投运及其安全注意事项的具体要求和检修步骤。
      1.2 性能指标与规格:
      基本误差:正负0.5% 正负1.0%    线性误差:正负0.5%;正负1.0%
      稳定性:正负0.2%   正负0.3%    正负0.4%
      测量范围: 0~0.1MPa至0~25MPa
      负载能力:  250~350Ω   输出信号:4~20mADC   电 源:24VDC
      使用温度:-20~85℃    环境湿度:0~95%
      1.3 差压变送器的检查校验方法与压力变送器相同。
      1.4 适用范围
      本检修作业指导书适用于电仪车间仪表工段全体仪表人员。
      2、检修目的
          为了使压力变送器能够准确显示检测点实际压力值,确保压力变送器各部件完好,相关附件齐全。
      3、 检修前的准备工作:
      ⑴、人员分工:
      ①、检修负责人:根据仪表元件的故障现象,确定检修项目,负责检修质量,确认更换或校验的压力变送器校验合格,零点量程设定准确,保证更换或校验的压力变送器处于完好状态;确保检修工作保质保量完成。
      ②、安全负责人:负责检修期间的安全监护,落实安全措施是否完善,防护器材是否准备齐全,佩戴是否规范,提醒检修负责人在检修时应注意的事项;确保安全防护措施到位,保证检修工作安全顺利完成。
      ⑵、工作时间:
      ⑶、检修工具:10寸、12寸活口各1把,调试器1台、钳子1把、螺丝刀1把。
      ⑷、检修备件:压力变送器、连接丝头、密封垫。
      ⑸、票证的办理:需办理检修通知单、检修任务书、登高时需办理高处作业证。
      4、 检修过程中的要求:
      ⑴、首先落实检修所需的备件,备件应与所更换的压力变送器的规格、型号、量程等相一致,备件应完好、各部件齐全。
      ⑵、准备好使用的工具,工具必须合适,完好,齐全。
      ⑶、相关票证办理齐全,必须得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。
      ⑷、在拆卸压力变送器前,必须确定是否带调节阀及联锁、报警装置,如带联锁报警需提前拆除联锁并提醒要求操作工给予确认,同时要求操作工加强监控;如带调节阀自控装置,需要求操作工将调节阀打到手动状态,同时操作工现场监护。
      ⑸、更换压力变送器时身体必须站在上风向处,拆接信号线时一定要将2根信号线分开,分别用绝缘胶布包好,防止短路或接地时烧坏模块通道。
      ⑹、拆卸压力变送器时需使用2个活口扳手,一个扳手打住压力变送器四方丝扣处,另一个扳手打住压力变送器与阀门丝头连接处,严禁使用一个扳手进行压力变送器拆卸、安装作业。
      ⑺、先将压力变送器根部阀门关闭,打开排污阀或将压力变送器缓缓松动,微机上观察压力变送器指示是否下降,确认阀门是否内漏,是否还有残存余压、介质。
      ⑻、待确认好压力变送器根部阀门不内漏,无残余介质压力后再将压力变送器拆卸更换。
      ①、变送器受压部件的检修:
        a、卸下变送器支架,旋开四根法兰螺栓将受压室解体。用乙醇或水将压室清洗干净,清洗时要特别注意不要将膜盒(膜片)碰伤。
        b、清洗后应首先检查膜盒(膜片),如发现膜盒(膜片)有损伤(损坏)或漏油,则必须进行更换。如果不是明显的损坏,应进行全面测试认为可用时方可在用。
        c、检查膜盒(膜片)受压侧和受压接头下面的两个“0”型圈是否有损坏和严重变形,如有损坏、变质和严重变形应进行更换。旋下排气/排液阀,检查阀体和螺纹有无缺损,如有缺损应进行必要的修整或更换。排气/排液阀的六角扭位如有严重秃角也应进行修整或更换。
      d、检查导压接头螺纹有无损坏,如有损坏应进行修整或更换新品。
      e、紧固受压室体法兰的螺栓及其零件,如螺纹有严重损坏,六角扭位有严重秃角、严重锈蚀应进行更换。
      f、解体后受压室的所有金属件经清洗和修改后,表面应均匀地涂覆防锈油剂。各类“0”型密封圈表面应涂覆硅油。
      g、经清洗检修后认为所有零部件都不存在问题时,可重新组装受压室体。组装时要使墨盒(膜片)在法兰的相对位置中,用板手成对角方向逐步拧紧螺栓,保证两只法兰平行不翘起。螺栓的拧紧力矩应在2000~5000N.cm之间。
      ②、变送器电气部分检修:
      a.旋开变送器端盖,卸下变送器的固定螺钉,小心地将放大器打开,检查放大器的印刷电路有无破损和断裂,如有破损和断裂可用焊锡将其破损断裂点修复。
      b.变送器内接插件有无接触不良、表面氧化变形等现象,如有应修复或更换新品。
      c.检查放大器上的电子器件有无老化变质,如有可与厂家更换线路板。
      d.检查调零、调量程等电位器的工作情况,注意观察电位器在转动时的阻值变化是否均匀平滑,如发现性能变坏可用相同规格、型号的电位器代换。
      e.  检查变送器内部的接线、焊点有无接触不良、间接短路等现象,如有则更新导线和处理短路。
      ⑼、压力变送器安装方向必须规范,方向正向,不能任何角度随意安装。
      ⑽、更换的压力变送器如有导压管,需检查导压管有无振动、是否通畅,与管线有无摩擦、是否锈蚀,如有以上问题应及时进行处理。
      ⑾、校验压力变送器零点、量程时,需将变送器通大气,变送器膜片未受压,变送器放正,不能倾斜;(差压变送器校验时需将正、负压室引压管根部阀门关闭,将三阀组处的正、负压室阀门打开,将三阀组平衡阀打开,通大气)。
      ①、零点校对:仪表按说明书的要求接好线后,通电预热15分钟。零点校准时,变送器的测压室应对大气处于自然平衡状态,即相当于测量范围0%的压力加至变送器。这时数字电流表指示应为4mA,如偏差大于技术指标,应通过零点调整旋钮或者调试器进行零点调整。
      ②、量程校对:变送器的零点校对合格后,即可向变送器的正压室加入相当于100%测量范围的压力,这时数字电流表的示值应为20mA。如偏差大于20mA应通过量程调整旋钮或者调试器进行量程调整。
      ③、线性度校对:变送器的量程和零点校对好后,应进行线性度校对。变送器的线性度校对应不少于全量程的5个等分点,即0%、25%、50%、75%、100%,其数字电流表对应的示值为4、8、12、16、20mA。校对时如中间某点出现偏差大于0.5%满量程,应通过线性旋钮进行调整。变送器进行线性调整后,应重新校准零点和量程。
      5、检修质量要求:
      更换或检修后的压力变送器安装应规范、牢固,各连接处无泄露,压力变送器根部阀门开关自如,灵活,配件齐全,压力指示准确;零点、量程校验符合使用要求,压力变送器导压管无振动、无阻塞,做好防水措施。
      6、 检修后的要求:
      ⑴、检修任务完成后,及时将现场清理干净,做到工完料净场地清。
      ⑵、压力变送器安装好后,将阀门打开,检查压力变送器及各连接丝头处密封情况,达到各连接处无泄露,压力显示正常、稳定。
      ⑶、及时做好压力变送器的校验、更换记录。
      7、  压力变送器日常维护:
      ①、向当班人员了解仪表的运行及显示情况,及时清理保护箱内的杂物。
      ②、发现并及时处理松动的接线和紧固件,定期进行变送器外部清扫,对导压管及根部阀门进行防腐。
      ③、查看变送器的指示和现场的压力表指示及二次表指示是否一致。
      ④、查看变送器(包括导压管、阀门)有无泄漏、损坏、腐蚀。
      ⑤、发现问题应及时处理,并做好巡回检查记录。
      ⑥、做好压力变送器的防水、防振措施。
      ⑦、冬季时做好压力变送器及导压管、相关设备的防冻保温措施,确保准确显示。
      8、 安全注意事项:
      ①、进行拆、装或调整带联锁装置的变送器时,须首先切除联锁装置,以防出现事故。
      ②、在有毒、有害场所安装的变送器,必须彻底切除有害、有毒物质后才能进行检修,或将仪表拆下搬运到安全区进行检修。
      ③、在检修用于氧气及其它禁油测量介质的变送器时,一定要保持变送器的压室内及倒压接头处排除阀处无油。
      ④、具有强腐蚀性的介质或蒸汽温度过热的介质不应与变送器直接接触,应加隔离措施。
      ⑤、防止渣子等细小颗粒物质在引压管内沉淀,堵塞管路。
      ⑥、在测量蒸汽或其它高温介质时,不应使变送器的工作温度超过85℃,超过85℃必须加装冷凝圈,冷凝圈内要充满冷凝水,以防变送器与蒸汽直接接触。必要时可加装冷凝罐。

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